調(diào)節(jié)閥

                       調(diào)節(jié)閥試驗時調(diào)節(jié)閥泄漏量的確定

    現(xiàn)代大型化工裝置建設中都要用到調(diào)節(jié)閥，在安裝之前，施工單位必須對其進行單體試驗，其中泄漏量試驗越來越被建設方看重。那么試驗中每1臺的泄漏量是如何確定的呢？下面將結合氣動標準GB/T4213-20
    現(xiàn)代大型化工裝置建設中都要用到，在安裝之前，施工單位必須對其進行單體試驗，其中泄漏量試驗越來越被建設方看重。那么試驗中每1臺的泄漏量是如何確定的呢？下面將結合氣動標準GB/T4213-2008舉例說明泄漏量的計算。
    1 計算公式
    泄漏量試驗的試驗程序有2種：采用試驗程序1，試驗介質(zhì)壓力應為0.35MPa，當閥的允許壓差小于0.35MPa時，用設計規(guī)定的允許壓差；采用試驗程序2，試驗介質(zhì)壓力應為閥的zui大工作壓差。2種試驗程序所用的介質(zhì)均為清潔氣體（空氣和氮氣）或水。不同等級閥門泄漏量的計算公式見表1和表2。     
表1 不同等級閥門泄漏量計算公式

注：①△p為閥的允許壓差，kPa；D為閥座直徑，mm。
②對于可壓縮流體，閥額定容量為體積流量時，是指在壓力101.325kPa和溫度273K的標準狀態(tài)下的測定值。
表2 VI級閥門泄漏量表
    
注：①每分鐘氣泡數(shù)是在外徑6mm、壁厚lmm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的條件下測量所得，所用管子的管端表面應光滑并無倒角和毛刺。
    ②如果閥座直徑與表2所列值之一相差2mm以上，則泄漏率系數(shù)可在假設泄漏率系數(shù)與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。